CNC Makina, ISO ve Makro Programlama, SwanSoft Simülasyon

CNC Makina, ISO ve Makro Programlama, SwanSoft Simülasyon Eğitimi

Ratings 3.74 / 5.00

What You Will Learn!

CNC Programlama
CNC Makro Programlama
CNC Torna Tezgahında Program Yazmak
CNC Freze Tezgahında Program Yazmak
CNC Makina Özellikleri
SwanSoft Uygulama Örnekleri
Çoklu Eksen CNC Makinalarında İmalat
İleri İmalat Teknikleri
CNC Makinalarında Çalışma Güvenliği

Description

CNC Makina, ISO ve Makro Programlama, SwanSoft Simülasyon Eğitimi

Gelişen dünya ekonomisinde üretimin yeri ve önemi oldukça açıktır. Gelişmiş ülkeler bu gelişmişliklerini ülke sanayilerine yapılan yatırıma ve kalifiye çalışana borçludur. Günümüzden CNC (Bilgisayar destekli makinalar) savunma, medikal, mobilye ve makina kalıp olmak üzere pekçok alanda kullanılmaktadır. Bu makinalar üzerlerindeki kontrol üniteleri ile yönetilirler. Bu kontrol ünitelerine gönderilen programlar sayesinde CNC makinaları istediğimiz hareketleri gerçekleştirerek görevlerini tamamlarlar. Günümüzdeki karmaşık parça ihtiyacı sebebiyle CNC makinaları Bilgisayar destekli tasarım ve imalat (Cad/Cam) yazılımları ile programlanabilmektedir. Ancak parçada herhangi bir değişiklik olduğunda bu programın tezgah üzerinden müdehale edilmesi imkansızdır. Yazılıma geri dönüp yeniden programlamak gerekmektedir. Bu zorluğun aşılabilmesi ve benzer parçaların değişik ölçülerde sürekli üretilebilmesi için parametrelere bağlı makro programlar yazılarak tezgah başında yapılacak küçük değişiklikler ile müdehale edilebilir programlar yazılabilmektedir. Gelişmiş sanayi ülkelerinde oldukça yaygın olarak kullanılan Makro programlama malesef ülkemizde gereken önemi henüz görememiştir. İş bu eğitim seti sayesinde bu açığı kapatmayı ve ülke sanayisine gereken önemin verilmesi için çaba harcamayı amaçladık

Örneğin 100*100 ebatlarında bir parça işlemek için makro program yazdığınızda ve bu parçayı işlediğinizde 50*50 ebatlarında başka parça ihtiyacınız geldiğinde CNC kontrol ünitesi üzerinden 100 sayısal değerini 50 olarak değiştirmeniz yeterli olacaktır. Diğer bir örnek de belirlediğiniz Z pasosu (Depth of cut) değerinin beklediğinizden fazla geldiğinde (kesici zorlandığında v.s.) sadece Z pasosu sayısal değerini değiştirmeniz yani 1 olan değeri 0.5 olarak değiştirmeniz yeterli olacaktır.

Özellikle seri üretim parçalarının Makro programlar ile operatör tarafından yapılacak küçük parametre değişiklikleri ile anında değiştirilebilir.