Lean Management 4.0

Description

Lean 1.0 :

Les entreprises qui débutent avec le lean commencent par appliquer les outils.

Ils voient généralement le lean comme une boîte à outils qui favorisent la participation des employés.

Les managers des entreprises Lean 2.0 ont compris que pour une performance encore plus élevée il est nécessaire d’appréhender la production en tant que « système » :

Lean 2.0 :

• La Cartographie des Flux de Valeur (Value-Stream-Mapping = VSM)

• La mise en place du Flux-à-une-pièce est la quête ultime de la réduction des délais par l’élimination des gaspillages

• La réduction des tailles de lot grâce à la méthode SMED,

• La création de lignes FIFO, la mise en place de supermarchés et de systèmes kanban, complétées par le lissage (heijunka)

• La Création du « Mixed Model Value Streams »

Lean 3.0 :

Des délais réduits, une plus grande flexibilité et réactivité, une exploitation plus efficiente des ressources, ne sont pas suffisants.

Ces améliorations ne créent de la valeur que si elles sont parfaitement alignées avec les objectifs globaux de l’entreprise.

Il est nécessaire de créer un processus qui permet que tous les flux de valeur et processus soient alignés avec le « vrai Nord » de l’entreprise.

Lean 4.0 :

Penser de façon scientifique doit devenir une « façon d’être », une attitude pour toutes les personnes de l’entreprise. C’est le rôle de chaque manager d’enseigner systématiquement à ses équipes comment « penser scientifiquement ».

Comme les pratiquants des arts martiaux japonais qui répètent, sous le regard attentif de leur maître (senseï), des séries de gestes codifiés – qu’on appelle des kata – pour que ces gestes deviennent naturels.

C’est de toute évidence le « secret » de cette entreprise, dont les performances et le ROI restent exceptionnels depuis des années.

Hoshin Kanri, ou déploiement stratégique, désignent la méthode qui supporte cette démarche. Le résultat attendu d’une telle démarche est une amélioration de l’efficience et de l’efficacité.

Le rôle du Green Belt est de participer à un projet d'amélioration avec des résultats visibles en termes de qualité et de satisfaction client. Cette formation vous rendra opérationnel au sein d'une équipe projet utilisant la méthode Lean Management 4.0.

Nous avons développé cette formation adaptée au contexte des entreprises de services, Banque, assurances, IT, Logistique et Industries.

METHODES PEDAGOGIQUES

- Etudes de cas pratique et des ateliers.

- Illustrations et exemples dans l'industrie et les services.

- Quiz interactif et outils digitaux.

- Ordinateur portable indispensable.

- Projet à réaliser pendant la formation selon nos canevas.

• Fondements de Lean : TAYLOR-FORD–La Guerre au Japon-OHNO -MURI-MURA-MUDA-SMED-TPM-KANBAN- KAIZEN-TIMWOOD –HOSHIN-5S- TAGUSHI-JIDOKA-POKA/YOKE-ANDON-VSM- MASS CUSTOMIZATION – PDCA-GEMBA WALK-HOUSE OF TOYOTA- WOMACK§JONES

• La valeur : LA PHILOSOPHIE LEAN-FIVE LEAN PRINCIPLES-VALUE-CUSTOMER-VALUE CHAIN- VALUE STREAM-LES 8 MUDA- LEAD TIME-THE CHAOS GRAPH- CYCLE TIME- PROCESSING TIME-TAKT TIME-PITCH TIME-EPEI-HEIJUNKA

• KAIZEN

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