순이익을 키우는 TOC생산 - 납기단축과 재고감축의 동시달성
순이익을 키우는 생산전략의 설계, TOC 기반의 생산시스템 구축 방법과 운영의 실무 가이드, 생산시스템 구축 사례
Ratings 4.71 / 5.00
What You Will Learn!
- 납기단축과 재고감축을 동시 달성하여 이익을 극대화시키는 방법
- ERP에서 TOC의 역할, Lean과 TOC의 시너지효과
- Drum-Buffer-Rope 와 목표재고 보충시스템 설치 및 운영 방법과 사례
- MTO(Make to Order, 주문생산)와 MTA(Make to Availability, 가용생산)의 생산/재고 신호등 설치 방법
- 생산 공장 4가지 모형(V,A,T,I)의 통제점과 생산신호등 설치 방법, 흐름모델링 활용 방법
- MTA 생산시스템 적용 사례 2개
Description
TOC기반의 생산시스템은 납기단축과 재고감축을 동시 달성하여 이익을 극대화시킵니다. 이 강의는 이런 시스템 구현 방법을 Drum-Buffer-Rope 와 목표재고 보충시스템을 중심으로 설명하고 사례를 소개합니다.
The Goal에 있는 주사위 게임으로 TOC생산의 변동성 대응 원리, Drum-Buffer-Rope 운영방법 등을 배웁니다. 그리고 ERP에서 TOC의 역할, Lean과 TOC의 시너지효과를 사례를 통해 배웁니다.
생산전략을 리드타임/납기 단축과 적정재고의 유지에 맞추고, 생산계획대로 실행할 수 있는 업무 로직을 제공합니다. 계획대로 실행되지 못하는 근본 원인은 변동성 대응 방법이 부족하기 때문이며, 이 문제를 해결하는 방법으로 Drum-Buffer-Rope라는 생산계획 프로세스를 정립하고 생산 신호등을 설치합니다. DBR의 강점은 납기/진도를 신호등으로 관리하여 실무를 지원한다는 데 있습니다.
또 목표재고 보충시스템을 활용하여 생산계획을 수립하고, 자재 발주 시기와 수량을 정하며, 여기에는 재고 신호등이 설치됩니다.
TOC생산은 MTO(Make to Order, 주문생산)와 MTA(Make to Availability, 가용생산) 2가지를 운영하며, MTO와 MTA의 생산/재고 신호등 설치 방법을 심도있게 설명합니다.
MTA 생산시스템의 적용 사례 2개를 설명하며, 국내 볼트/너트 제조회사의 시스템 설계 사례와 일본 YAMAHA 발동기 회사의 추진 성공 사례입니다.
Who Should Attend!
- 생산 부문이 매출을 늘리는 데 더 많이 기여하기를 바라는 경영자
- 고가의 ERP를 설치하였지만 고객 납기 대응과 재고 감축을 추진하지 못한 경영자
- Lean, 6 Sigma 등의 개선활동에도 불구하고 재고 감축과 납기 대응에 실패한 관리자
- 체계적인 생산전략과 이를 구현하는 생산시스템을 구축하려는 경영자
- 제조 생산 분야 업무에 종사하는 실무자
- TOC 기반의 생산경영을 학습하고 싶은 개인