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VARIEXA es una academia de Lean Six Sigma de entrenamiento y certificación internacional, con más de 10 años en América, miles de personas certificadas, más de US$25 millones de beneficios financieros por proyectos Lean Six Sigma, y múltiples industrias asesoradas en excelencia operacional, mejora continua y eficiencia.
CONTENIDO SÓLIDO
Con más de 20 años y más de +10,000 personas certificadas desde México hasta Brasil y España, en empresas y grupos presenciales, nuestros cursos de entrenamiento virtuales en español te permiten obtener acceso a tu ritmo, al contenido más completo con base al estándar ISO 13053 y por empresas de clase mundial como DuPont, General Electric, Microsoft, John Deere, Villanova University, Open Source Six Sigma, Lean Six Sigma Management Institute (Dr. Mikel Harry), entre muchos otros, con opción a Certificación de Competencia y verificable en nuestro sitio web.
VARIEXA | ACREDITADO
DURACIÓN: 70 HORAS DE VIDEOS TEMÁTICOS (+Ejercicios y Videos de Práctica)
El paquete de entrenamiento Lean Six Sigma cuenta con más de 70 horas de entrenamiento temático y videos prácticos con R & R-Studio (completamente gratuito), Minitab® y XLStat® como software estadístico (gratis en versión de prueba en la página de cada proveedor).
El entrenamiento Black Belt está diseñado para iniciar desde cero; por lo tanto, no se requiere conocimiento previo de Lean Six Sigma. El entrenamiento Black Belt incluye 100% del contenido Green Belt, Yellow Belt y White Belt, más los temas adicionales que corresponden a este nivel de cinturón.
Se recomienda dedicar 2-4 horas semanales y terminar el entrenamiento, práctica y evaluaciones de certificación en no más de 8-11 meses, aunque dedicándole más tiempo semanal, se puede terminar en 4-6 meses.
CERTIFICACIÓN BLACK BELT
Puedes optar a la certificación Lean Six Sigma Black Belt, desde nuestro sitio web. Si ya eres Green Belt con nosotros, puedes optar a la actualización de tu certificación a un menor costo y tomando el contenido adicional. Debes aprobar el set de evaluaciones conceptuales y prácticas (utilizando R & R-Studio (completamente gratuito), Minitab® o XLStat®), basadas en el contenido estándar y que se provee en nuestros videos de entrenamiento temático y ejercicios prácticos.
Nota mínima para aprobar: 70 puntos sobre 100 en cada evaluación.
Tienes 3 intentos por cada evaluación.
Diseñado e impartido por nuestros Master Black Belts , con más de US$25 millones en beneficios financieros
en Latinoamérica en industrias de agricultura, finanzas, manufactura, energía, fabricación, banca, alimentos, entre otras.
HERRAMIENTAS LEAN SEIS SIGMA
Incluido en entrenamiento Black Belt
El curso de entrenamiento Black Belt (Cinta Negra) abarca más de 100 herramientas, como mínimo las siguientes:
Creación de Valor
Desperdicio
Flujo Continuo
Flujo de Valor
Mejora Continua
Principios Adicionales TPS
Sistema de Arrastre
7W: Siete Desperdicios y variantes
5S: Yellow Belt
COPQ Básico (Green Belt)
Evaluación de Clientes (NPS, CES, CS, FCR)
Ronda de Entrevistas Internas
VOC
Charter de Proyecto
CTQ Tree
Diagrama de afinidad
Formas de Capturar VOC
Matriz de Segmentación VOC
SIPOC de Proceso
5W
Diagrama de Ishikawa
DPMO y Nivel Sigma
FMEA
Gráfica de Barras
Gráfica de Burbujas
Gráfica de Caja
Gráfica de Intervalos
Gráfica de Pareto
Gráfica de Pie
Gráfica de Puntos Individuales
Hojas de Verificación (Checksheets)
Introducción a Bizagi
Introducción a Draw io
Lluvia de Ideas
Mapa de Spaggethi o Transporte
Mapeo Detallado
Matriz de Selección
Métrica RTY
Métricas Valor Agregado VA-NVA-BNVA
MSA Atributo Básico
MSA Continuo Intermedio
Observación de Proceso
Series de Tiempo
SIPOC de Proceso
Tasa de Salida (Throughput)
Tiempo de Ciclo
Tiempo de Entrega (Lead Time)
6M
6P
riz de Priorización
RR y OTD
FMEA Analizar
Gráfica de Dispersión YB
Gráfica de Pareto
Caminatas GEMBA (Gemba Walks)
Gráfica de Dispersión GB BB & Pearson
Prueba t de 1 muestra
Prueba t de 2 muestras
Prueba de Varianza de 1 muestra
Prueba de Varianza de 2 muestras
Prueba t de muestras pareadas
ANOVA (Green Belt)
Balanceo de Línea de Trabajo
Control Visual
Flujo Continuo
Force Field Analysis (toolbook)
Matriz C&E
Matriz Costo/Beneficio (toolbook)
Matriz de Decisión
Multivoto
Six Thinking Hats
Trabajo Estandarizado
C-Chart, U-Chart
Control Visual
Documentación
Interpretación Básica Gráficas de Control
Introducción a Control Estadístico de Procesos
KPI (Indicadores Claves de Gestión)
Limites de Control vs Límites de Especificación
Listas de Verificación
np-Chart, p-Chart
Plan de Auditorías
Poka Yoke
Sistemas de Gestión
5 fuerzas de Porter
Análisis de Portafolio/Cartera
Hoshin Kanri
Estudios de Factibilidad
Análisis de Riesgo
FODA
PEST
Plan de Contingencia
Balanced Scorecard
Benchmarking
Quality Function Deployment (QFD)
Matriz de Selección de Proyectos
Pareto Priority Index (PPI)
Cost Benefit Analysis (CBA)
Análisis Kano
Análisis de Stakeholders
Evaluación de Riesgo de Fracaso
Gestión de Proyectos (WBS & Gantt)
Métricas Financieras: NPV, ROI, CBA, EBITDA ASQ
Project Gantt
WBS ASQ
Calendario de Proyecto
RACI Matriz
Clasificación de Ideas: CNX
Clasificación de Ideas: CDAM
MSA: Evaluación estadística de Linealidad y Sesgo
Histogramas: The Likert Scale
Histogramas: Stem-and-Leaf Plots
Histogramas: Cell Intervals
Transformación Box-Cox
Gráfica Takt-Time
Eficiencia de Ciclo de Proceso (PCE)
Gráficas de Efectos Principales
Gráficas de Interacción
Gráficas de Cubos
Gráficas de Superficie
Planos de Contorno
DOE: Placket-Burmann
DOE: Resolución de modelos
DOE: Optimización
Antisolución
Teoría de Restricción: IO-Map
Canalizaciones
Analogías
Ideas Escritas
Matriz Pugh
Matriz Esfuerzo/Impacto
Pairwise Ranking
Gráficas Individuales
Gráficas Xbar, S, R
CONTENIDO TEMÁTICO:
Incluido en entrenamiento Black Belt
Fase 1: Introducción y Configuración
Modulo 1: Configuración
Acerca de este curso
Certificación Black Belt
Contenido Black Belt
Proyecto de Certificación Black Belt
Derechos
Objetivos Fase Introducción
Requisitos del Curso (GB y BB)
Taller vs. Curso
Modulo 2: Introducción a lean six sigma
¿Quiénes utilizan LSS?
5 Leyes de Lean Seis Sigma
Definición Lean y Seis Sigma
Historia Lean y Seis Sigma
Sumario ejecutivo Lean Seis Sigma
Fase 2: Fundamentos
Modulo 3: Lean manufacturing
5S Avanzado - Detalles y Herramientas
Filosofía Lean
La Casa TPS
Objetivos Fase Fundamentos
Principios Lean
Modulo 4: Six Sigma
Filosofía Six Sigma
Calidad Controlada
3 Principios de Six Sigma
Introducción DMAIC
Metodología ICOV
Roles y Nivel de Responsabilidades
White Belt
Yellow Belt
Green Belt
Black Belt
Master Black Belt
Champion
Intendencia de Lean Six Sigma
Documentación de Proyecto
Modulo 5: Otros Sistemas, Filosofías y Metodologías de Mejora
Introducción a otros sistemas
Kanban
Modelo Shingo
PMP
Scrum
CMMI
Design Thinking
Eventos Kaizen DMAIC
Teoría de Restricciones (TOC)
BPM: Buenas Prácticas de Manufactura
BPM: Gestión de Procesos de Negocio (BPMS & BPMN)
Modulo 6: ISO & Modelo de madurez
ISO 13053 - Introducción Lean Six Sigma
ISO 13053-1 - Lean Six Sigma
ISO 13053-2 - Lean Six Sigma
ISACA CMMI
ISO 9001 - Vista General
ISO 9001 - Qué es?
ISO 9001 - Mejora Continua
Fase 3: Reconocimiento de Oportunidades
Modulo 7: Procesos & Proyectos
Objetivos Fase Reconocer
Reconocimiento
Proyectos & Procesos
Estrategia de Negocios
Modulo 8: Identificación de oportunidades
Identificación de Proyectos & Características
Filtrado de Proyectos
Selección de Proyectos
Modulo 9: Componentes de una Iniciativa de Mejora
LSS día a día - Ciclo de Vida
Factores de Éxito de Lean Six Sigma
Retroalimentación y Seguimiento - Gate Reviews
Componentes de un Programa Lean Six Sigma
Coaching
Ejemplos de Proyectos Lean Six Sigma
Fase 4: Definir
Modulo 10: Introducción a Definir
Objetivos Fase Definir
PASOS DMAIC - ISO13053
Modulo 11: PASO 1 - Voz del Cliente
PASO 01 - DMAIC - ISO13053
¿Qué es VOC?
Características Críticas para la Calidad (CTQ’s)
Modulo 12: PASO 2 - Charter de Proyecto
Definición Operacional
PASO 02 - DMAIC - ISO13053
Constitución de Proyectos LSS
Evaluación Financiera
Plan de Proyecto
Modulo 13: PASO 3 - Mapa de Proceso de Alto Nivel
PASO 03 - DMAIC - ISO13053
Alcance del Proyecto
Modulo 14: Garita de Revisión
Garita de Revisión
Fase 5: Medir
Modulo 15: Introducción a Medir
Objetivos Fase Medir
PASOS MEDIR - ISO13053
Modulo 16: PASO 4 - Y del Proyecto
Identificación Inicial de procesos
PASO 04 - DMAIC - ISO13053
Corazón de Six Sigma: Y=f(x)
Selección de la "Y" del proyecto
Estándares de Desempeño
Modulo 17: PASO 5 - X’s del Proceso
PASO 05 - DMAIC - ISO13053
Posibles Causas
Gestión de Ideas
Clasificación de Ideas
Quick Wins (Victorias Rápidas)
Modulo 18: PASO 6 - Análisis al Sistema de Medición
PASO 06 - DMAIC - ISO13053
Introducción al Análisis del Sistema de Medición
Análisis del Sistema de Medición Discreto
Análisis del Sistema de Medición Continuo (Precisión)
Linealidad y Sesgo
Análisis del Sistema de Medición Continuo (Exactitud)
Modulo 19: PASO 7 - Recolección de Datos
PASO 07 - DMAIC - ISO13053
Tipos de Datos
Plan de Recolección de Datos
Datos históricos vs. Recolección
Tamaño de la muestra (Green Belt)
Tamaño de la muestra (Black Belt: Otros parámetros estadísticos)
Subgrupos Racionales
Validación y Corrección de Datos
Modulo 20: PASO 8 - Entendimiento del Proceso
PASO 08 - DMAIC - ISO13053
Parámetros Estadísticos
Error estándar
Coeficiente de Variación
Distribución Normal
Evaluando Normalidad
Identificación de Distribuciones
Teorema del Límite Central
Distribuciones No Normales:
Weibull
F
Hipergeométrica
Binomial
Exponencial
Lognormal
Poisson
t-Student
Transformación de Distribuciones
Técnicas Gráficas de Diagnóstico
Orientación a R & R-Studio
Orientación YB Minitab
Orientación a Minitab GB
Orientación YB XLSTAT
Orientación a XLSTAT GB
Modulo 21: PASO 9 - Análisis de Capacidad
PASO 09 - DMAIC - ISO13053
Métricas LSS
Capacidad Six Sigma y 6 desv. Std
Análisis de Capacidad - Nivel Sigma ST LT
Capability versus Capacity
Capacidad Ortogonal
Métricas de Capacidad (Cp, Pp, k)
Análisis de Capacidad Discreta
OEE
Modulo 22: PASO 10 - Validación de Objetivos
PASO 10 - DMAIC - ISO13053
Validación de Objetivos Medir
Estimación Estadística de la Mejora
Modulo 23: Garita de Revisión
Revisión de Garita GB
Fase 6: Analizar
Modulo 24: Introducción a Analizar
Introducción a Analizar
Modulo 25: PASO 11 - Análisis de Proceso
PASO 11 - DMAIC - ISO13053
Operación Oculta (Hidden Factory)
Value Stream Mapping
Análisis VA/NVA/BNVA
Análisis de Headcount
Modulo 26: PASO 12 - Análisis Gráfico X-Y
PASO 12 - DMAIC - ISO13053
Análisis Gráfico de Causas
Modulo 27: PASO 13 - Análisis Estadístico
PASO 13 - DMAIC - ISO13053
Prueba de Hipótesis
Análisis Estadístico
Tamaño de muestra para prueba de hipótesis
Pruebas No Paramétricas (Kruskal-Wallis y Mann-Whitney)
Análisis Multi-Variado
Regresión Líneal Simple Múltiple
Regresión Líneal: Simple, Cuadrático, Orden “n”
Métodos Chi-Cuadrado
Regresión Logística (Binaria, Nominal, Ordinal)
Autocorrelación
Modulo 28: PASO 14 - Experimentación
PASO 14 - DMAIC - ISO13053
Introducción a DOE
Causas Vitales
Diseño de Experimentos (Avanzado)
Diseños Robutos
Modulo 29: Garita de Revisión
Revisión de Garita
Fase 7: Mejorar
Modulo 30: Introducción a Mejorar
Objetivos Fase Mejorar
Modulo 31: PASO 15 - Proceso Objetivo a Mejorar
PASO 15 - DMAIC - ISO13053
Proceso Objetivo a Mejorar
Modulo 32: PASO 16 - Ideas de Solución
PASO 16 - DMAIC - ISO13053
Propuestas de Solución
Gestionando Propuestas
Lean Management/TPS
Contabilidad Lean
SMED
Nivelación de la Producción (Heijunka)
Manufactura Celular
Autonomación (Jidoka)
Sistemas Pull/Kanban
Introducción al Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Eficiencia Global de Equipo (OEE)
Modulo 33: PASO 17 - Pruebas Piloto
PASO 17 - DMAIC - ISO13053
Pruebas piloto
Simulación (Monte Carlo)
Modulo 34: PASO 18 - Evaluación de Riesgo
PASO 18 - DMAIC - ISO13053
Análisis de Efectos y Modos de Falla (FMEA)
Modulo 35: PASO 19 - Selección de Solución Final
PASO 19 - DMAIC - ISO13053
Selección de Solución Definitiva
Técnicas de Grupo Nominales
Modulo 36: PASO 20 - Plan de Implementación
PASO 20 - DMAIC - ISO13053
Plan de Implementación
Matriz RACI
Metodología de Implementación LEAN
Modulo 37: PASO 21 - Implementación
PASO 21 - DMAIC - ISO13053
Escala Completa
Modulo 38: Garita de Revisión
Garita de Revisión
Fase 8: Controlar
Modulo 39: Introducción a Controlar
Objetivos Fase Controlar
Mantener las Ganancias
Modulo 40: PASO 22 - Plan de Control
PASO 22 - DMAIC - ISO13053
Plan de Control
Procedimientos Estandarizados SOP
Herramientas de Calidad
Lean en Controlar
SPC: Control Estadístico de Procesos
Límites de Control
Causa Común/Especial
Modulo 41: PASO 23 - Buenas Prácticas y Entrenamiento
PASO 23 - DMAIC - ISO13053
Documentación de Proyecto
Entrenamiento
Modulo 42: PASO 24 - Implementar controles
PASO 24 - DMAIC - ISO13053
Control Estadístico de Procesos
Desviación estándar vs Moving Average S
Zonas de Prueba (SSMI:Zone Testings)
Interpretación Avanzada Gráficas de Control
Subgrupos Variables
Modulo 43: PASO 25 - Validación de la Solución
PASO 25 - DMAIC - ISO13053
Validación de Proyecto
Evaluación Estadística
Modulo 44: PASO 26 - Lecciones Aprendidas
PASO 26 - DMAIC - ISO13053
Lecciones Aprendidas
Modulo 45: PASO 27 - Estandarización y Nuevos Proyectos
PASO 27 - DMAIC - ISO13053
Integración de las mejoras
Modulo 46: PASO 28 - Cierre y Celebración
PASO 28 - DMAIC - ISO13053
Cierre de Proyecto
Modulo 47: Garita de Revisión
Revisión de Garita
Fase 9: Introducción al Diseño Para Six Sigma (DFSS)
Modulo 48: Introducción
Introducción a DFSS
Modulo 49: Definir
Etapa Definir DMADV / DCDOV
Modulo 50: Medir
Etapa Medir & Conceptualizar DMADV / DCDOV
Modulo 51: Analizar
Etapa Analizar DMADV
Módulo 52: Diseñar
Etapa Diseñar DCDOV
Modulo 53: Conceptualizar
Etapa Conceptualizar DMADV / DCDOV
Modulo 54: Optimizar
Etapa Optimizar DCDOV / DMADV
Modulo 55: Verificar
Etapa Verificar DMADV / DCDOV